Zašto odabrati nas

Pouzdano osiguranje kvaliteta

Rigorozne procedure kontrole kvaliteta osiguravaju da svaki proizvod koji napušta njihov pogon ispunjava najviše standarde pouzdanosti i performansi.

Prilagodba

Pružaju prilagođena rješenja koja ispunjavaju specifične zahtjeve klijenata, omogućavajući prilagođene ležajeve za jedinstvene primjene.

Napredni procesi proizvodnje

Sa najsavremenijom opremom i tehnikama, Weichuang osigurava visokokvalitetnu proizvodnju i dosljedne rezultate.

Tehnička podrška

Kompanija nudi sveobuhvatnu tehničku podršku kako bi pomogla kupcima u odabiru pravog ležaja za njihovu primjenu i rješavanju svih problema koji se mogu pojaviti.

Šta je Taper Rollers?

Konusni valjci su tip cilindričnog valjkastog ležaja koji ima konusne valjkaste elemente sa konusnim krajevima. Unutrašnja i spoljašnja staza klizanja su takođe sužene, omogućavajući valjcima da se uklapaju u konusne prostore. Ovaj dizajn omogućava da se valjci poravnaju sa osom opterećenja i pruža podršku protiv radijalnih i aksijalnih opterećenja.

Dom 12 Zadnju stranicu 1/2

WBM proizvodi visoko precizne konusne valjke: Kapacitet: 10 miliona komada mesečno; Preostali kapacitet: 4 miliona komada mesečno; 5 proizvodnih linija valjaka; 7 mašina za hladno sabijanje (3 nacionalna, 4 domaća); Kapacitet termičke obrade: 9 tona dnevno.

Različite vrste konusnih valjaka
 

Aksijalna opterećenja
Samo aksijalna opterećenja su slična drugim valjkastim ležajevima. Valjci su postavljeni tako da njihove ose ostaju okomite na osu otvora ležaja, što vam omogućava da ugradite veći prečnik od provrta od manjeg prečnika. Dobro rade za mnoge vrste aksijalnih opterećenja. Oni mogu raditi u više smjerova, dajući vam malo veću prilagodljivost za njihovu instalaciju u vaš sistem, uključujući rukovanje kretanjem ui iz vašeg proizvodnog pogona s relativnom lakoćom i minimalnim finansijskim poteškoćama.

 

Aksijalna i radijalna opterećenja
Ovaj konusni valjak koristi ugao stvoren kontaktnom linijom između valjaka i čašice i ose provrta. Što je ugao širi, ova opcija je najprikladnija za rukovanje opterećenjima povjerenja. Međutim, kapacitet radijalnog opterećenja se smanjuje kada se kut proširi. Kao rezultat toga, ovaj tip valjka je dobar kada se instalira kao jedan red za aksijalna opterećenja. To ga čini dobrim izborom za jednosmjerno upravljanje opterećenjem, uključujući upravljanje pokretnim trakama u različitim proizvodnim pogonima koji podnose teška opterećenja, poput vašeg.

 

Više redova valjaka
Mnogi konusni valjci koriste više redova valjaka kako bi pomogli u rukovanju različitim smjerovima. Obično imaju dva ili četiri reda konusnih valjaka, iako su mogući različiti drugi dizajni i rasporedi. Kada se ugrađuju, postavljaju se u redove uz ležaj tako da je moguć potisak u oba smjera. To pomaže da ove opcije budu najraznovrsnije i prilagodljive, iako su obično malo skuplje od ostalih vrsta valjaka.

Šta znate o Taper Rollers?

 

 

Ključni element mašinerije dizajnirane za teške uslove rada, konusni valjkasti ležaj se sastoji od konusa (unutrašnji prsten), čašice (spoljašnjeg prstena), valjaka i kaveza. Valjci su suženi u obliku skraćenih konusa, a i unutrašnji i vanjski prstenovi su suženi kako bi se prilagodili obliku valjaka.

 

Projekcija staze za trčanje i vrhovi valjaka susreću se u zajedničkoj tački na glavnoj osi ležaja. Ova konusna geometrija obezbeđuje pravu koaksijalnu rotaciju, koja sprečava klizanje između staza za trčanje i valjaka i na taj način smanjuje habanje i zamor komponenti.

 

Konusni valjkasti ležajevi mogu izdržati i radijalna i aksijalna opterećenja, dok su drugi tipovi ležajeva dizajnirani da nose prvenstveno jednu vrstu opterećenja. Bilo da je opterećenje na ležaju radijalno, aksijalno ili kombinacija oboje, dizajn konusa inducira rezultantnu silu koja gura valjke uz konus prema prirubnici ili rebru konusa. Ova sila postavlja valjke na prirubnicu i održava poravnanje valjaka. Inženjeri obično dizajniraju sisteme koristeći konusne valjkaste ležajeve u suprotnim parovima, tako da su aksijalne sile podjednako podržane u oba smjera.

 

Još jedna prednost konusnih valjkastih ležajeva je podesivi zazor. Sklop čaše i konusa su odvojivi, što omogućava stvaranje krajnjeg zazora (aksijalni zazor) ili prednaprezanja (aksijalno smetnje) pomeranjem čašice ili konusa aksijalno tokom instalacije. U mnogim primjenama, blago prednaprezanje će maksimizirati performanse i vijek trajanja ležaja. Međutim, riječ opreza: prekomjerno prednaprezanje može drastično smanjiti vijek trajanja ležaja ili stvoriti visoke temperature koje mogu brzo dovesti do kvara ležaja.

 

Treća prednost konusnih valjkastih ležajeva je mogućnost da podrže veće kapacitete nosivosti u poređenju sa kugličnim ležajevima iste veličine. Linijski kontakt između svakog valjka i staze za trčanje pruža širu nosivu površinu od dodirne tačke kugle – tako da će za identičnu nosivost, konusni valjkasti ležaj biti manje veličine od kugličnog ležaja.

Prednosti konusnih valjaka
 

Ovi ležajevi nude nekoliko prednosti u odnosu na druge tipove ležajeva, što ih čini idealnim za upotrebu u širokom spektru aplikacija. Evo samo nekoliko prednosti koje konusni valjkasti ležajevi mogu ponuditi:

Povećana nosivost:Ovi ležajevi mogu nositi veća opterećenja od drugih tipova ležajeva, zbog svog jedinstvenog dizajna i geometrijske strukture.

 

Poboljšana izdržljivost:Ovi ležajevi su dizajnirani da izdrže teške uslove rada i kao takvi se često nalaze u industrijskim i automobilskim aplikacijama.

 

Smanjeno trenje:Dizajn ovih ležajeva pomaže u smanjenju trenja, čineći ih efikasnijim od drugih tipova ležajeva.

 

Nisko održavanje:Ovi ležajevi zahtijevaju malo održavanja i često mogu trajati mnogo godina bez potrebe zamjene.

 

Operativna pouzdanost:Valjkasti ležajevi su dizajnirani na takav način da rade glatko na kontaktnim površinama bez ikakvih problema sa habanjem u bilo kojoj vrsti mašina. Ovo osigurava poboljšani rad i performanse.

 

Nizak nivo buke i vibracija:Oni su efikasno dizajnirani na način da rade unutar mehaničkih sistema bez stvaranja buke i vibracija.

 

Duži vijek trajanja:Efikasnost i pouzdanost konusnih valjkastih ležajeva čini ih pogodnim za primjene visokih performansi i nude im duži vijek trajanja bez opsega funkcionalnog oštećenja ili habanja.

Needle Roller

 

Konstrukcija konusnih valjaka

The Components
Konusni valjkasti ležajevi se sastoje od četiri komponente. To su unutrašnji prsten, vanjski prsten, konusni valjci i kavez. Konus koji sadrži unutrašnji prsten, valjke i kavez je odvojiv od vanjskog prstena ili čašice.
Valjci su konstruisani sa konusom, kao i unutrašnjim i spoljašnjim prstenastim stazama, koji su konusni segmenti kako bi se konusna površina staze klizanja i osovine valjka sastale u jednoj tački na glavnoj osi ležaja kada projektovano. Ovaj specifičan dizajn omogućava da kretanje čunjeva ostane koaksijalno dok eliminiše svako klizno kretanje u ležaju.
Njihov specifični dizajn omogućava konusnim valjkastim ležajevima da nose veća opterećenja od kugličnih ležajeva bez ikakvog diferencijalnog ribanja do kojeg dolazi kada valjak klizi, a ne kotrlja. Valjci su vođeni prirubnicom na unutrašnjem prstenu koja ih sprečava da iskliznu pri velikim brzinama. Što su veći poluuglovi konusa, to je veća aksijalna sila koju ležaj može podnijeti.

Funkcije konusnih valjaka

 

Konusni valjkasti ležajevi uglavnom nose radijalno i aksijalno kombinirano opterećenje. Nosivost ovisi o kutu staze vanjskog prstena. Što je veći ugao, veća je nosivost. Prema broju kotrljajućih elemenata u ležaju, može se podijeliti na jednoredni, dvoredni i četveroredni konusni valjkasti ležaj. Zazor jednorednog konusnog valjkastog ležaja korisnik mora podesiti tokom instalacije; Zazor dvorednog i četverorednog konusnog valjkastog ležaja je dat prema zahtjevima korisnika kada proizvod napusti tvornicu, tako da ga korisnik ne mora podešavati.

 

Konusni valjkasti ležajevi imaju konusne staze klizanja unutrašnjeg i vanjskog prstena, a između njih su raspoređeni konusni valjci. Projekcione linije svih konusnih površina konvergiraju u istoj tački osi ležaja. Ovaj dizajn čini konusne valjkaste ležajeve posebno pogodnim za složena (radijalna i aksijalna) opterećenja. Aksijalna nosivost ležaja je uglavnom određena kontaktnim kutom; što je veći ugao, veći će biti kapacitet aksijalnog opterećenja. Ugao se izražava proračunskim koeficijentom E; što je veća vrijednost E, to je veći kontaktni ugao i veća je primjenjivost ležaja pod aksijalnim opterećenjem.

 

Konusni valjkasti ležajevi su obično odvojeni, odnosno konusni unutrašnji prsten sastavljen od sklopa valjka i kaveza može se ugraditi odvojeno od konusnog vanjskog prstena (spoljnog prstena).

 

Konusni valjkasti ležajevi se široko koriste u automobilskoj, valjaonici, rudarstvu, metalurgiji, mašinama za plastiku i drugim industrijama.

Koje su metode podmazivanja konusnih valjaka
 
1

Ručno podmazivanje
Ovo je najprimitivnija metoda. Kada je ulje za podmazivanje konusnog valjkastog ležaja nedovoljno, koristite ulje za ulje. Međutim, ovom metodom je teško održati određenu količinu ulja. Opasnije je zaboraviti napuniti gorivo zbog nemara. Obično se koristi samo u sportovima sa malim opterećenjem, malim brzinama ili povremenim sportovima. Kada je najbolje raditi, postavite poklopac za prašinu ili kuglasti ventil na otvor za punjenje. I koristite filc, pamuk, vunu itd. kao filter uređaj.

2

Podmazivanje uljnih prstenova
Ulje za podmazivanje iz uljnog korita dovodi se do ležaja pomoću prstena koji je okačen na osovinu i može se okretati (samo za metodu podmazivanja horizontalnog vratila). Pogodan je za ležajeve srednje brzine i velike brzine sa prečnikom osovine većim od 50 mm. Uljni prsten je najbolji Bešavni, kada je omjer širine i prečnika ležaja manji od 2, može se koristiti samo jedan uljni prsten, inače su potrebna dva uljna prstena.

3

Podmazivanje uljnog užeta
Oslanjajući se na kapilarno i sifonsko djelovanje užeta za ulje za vođenje ulja za podmazivanje u posudi za ulje do konusnog valjkastog ležaja, uglavnom se koristi za ležajeve sa malim opterećenjem i srednjim opterećenjem s perifernom brzinom manjom od 4-5m /s. Osim toga, uže za ulje može se koristiti u cijelom procesu. Igrajte ulogu filtriranja.

4

Podmazivanje uljnih jastuka
Koristeći kapilarno djelovanje uljnog jastuka, ulje za podmazivanje u bazenu ulja nanosi se na površinu promjera osovine. Ova metoda može održati površinu trenja čistom, ali će prašina također blokirati pore i uzrokovati nedovoljnu opskrbu uljem. Opskrba uljem za podmazivanje uljnih jastučića obično iznosi samo 1/20 uljnog podmazivanja.

5

Podmazivanje prskanjem
Ulje za podmazivanje koje prskaju rotirajući dijelovi u spremniku za ulje se dovodi u ležaj.

6

Podmazivanje sprejom
Metoda podmazivanja u kojoj se ulje za podmazivanje raspršuje na površinu trenja nakon atomizacije.

7

Podmazivanje pod pritiskom
Oslanjajući se na pritisak pumpe za podmazivanje za opskrbu uljem u ležaj, i za povrat ulja za podmazivanje koje teče iz ležaja u bazen ulja za recikliranje. To je najstabilnija i najstabilnija metoda podmazivanja za brze, teške i važne konusne valjkaste ležajeve. .

8

Podmazivanje cirkulirajućim uljem
Pumpa za ulje služi za transport filtriranog ulja do dijelova ležaja, a ulje za podmazivanje nakon prolaska kroz ležaj se filtrira i hladi za upotrebu. Budući da cirkulirajuće ulje može oduzeti određenu količinu topline i ohladiti ležaj, ova metoda je prikladna za komponente konusnih valjkastih ležajeva s većim brzinama.

9

Mlazno podmazivanje
Ulje pod visokim pritiskom se ubrizgava u konusni valjkasti ležaj kroz mlaznicu pomoću uljne pumpe, a ulje ubrizgano u ležaj teče u uljni žljeb kroz drugi kraj ležaja. Kada se ležaj okreće velikom brzinom, kotrljajući elementi i kavez također stvaraju okolni zrak u struji zraka pri relativno velikoj brzini rotacije. Teško je poslati ulje za podmazivanje u ležaj općom metodom podmazivanja. U ovom trenutku, ulje za podmazivanje mora biti raspršeno ubrizgavanjem pod visokim pritiskom. U ležaju, položaj mlaznice treba postaviti između unutrašnjeg prstena i centra kaveza.

 
Specifikacije konusnih valjaka
 
01/

Životni vijek
Kada se na komponentama ležaja počne ljuštiti materijal, smatra se da je ležaj umoran i preporučuje se hitna zamjena. Životni vek se može proceniti na osnovu ISO 281. Ovaj standard procenjuje životni vek ležaja, na osnovu 90% pouzdanosti za sve valjkaste ležajeve, i uzima u obzir varijable kao što su materijali, kvalitet proizvodnje, vrste opterećenja, radni uslovi, podmazivanje i kontaminacija.

02/

Temperatura
Toplotno širenje komponenti ležaja je neizbježno, ali se prekomjerna toplina može osloboditi mazivom, materijalima i konstrukcijom staza za trčanje, kavezima i valjcima i ukupnim površinama. Kratki radni uvjeti, kao što je pokretanje ležaja ili novougrađeni ležaj, mogu izazvati temperaturni skok, ali se to skoro uvijek smanjuje. To je rezultat toplinskog širenja komponenti ležaja. Pri odabiru ležajeva za preciznu opremu potrebno je posvetiti veliku pažnju.

03/

Brzina
Temperatura ležaja u velikoj mjeri diktira radnu brzinu. Referentna brzina je brzina pri kojoj je toplina koju stvara i odvodi ležaj u ravnoteži. Granična brzina je najveća brzina kojom se ležaj treba okretati.

04/

Obrtni moment
Moment ležaja može se pripisati nekoliko varijabli, kao što su veličina valjka, broj valjaka, sastav kaveza, tolerancije ležaja, tip i punjenje maziva i opterećenje ležaja. Obrtni moment ležaja je klasifikovan u tri kategorije.
Početni moment je mjerenje momenta potrebnog za pokretanje rotacije jedne staze klizanja ležaja. Ovo je znatno više od obrtnog momenta u radu.
Prosječni radni moment je srednji nivo obrtnog momenta kojem je ležaj izložen pri konstantnom broju okretaja u minuti.
Vrhunski obrtni moment je maksimalni obrtni moment koji doživljava ležaj, ali može biti teško odrediti.

Certifikati
 
product-1-1
product-1-1
product-1-1
4.jpg (264×372)
product-1-1
Naša fabrika
 

WBM je profesionalni dobavljač ležajeva osnovan 1988. godine, uglavnom pružajući matrice za hladno hlađenje ležaja, konusne valjke, alate za brušenje i opremu za ispitivanje, kao i konsultantske/trgovinske usluge u lancu snabdijevanja industrije ležajeva. Kompanija ima sistem upravljanja kvalitetom koji integriše dizajn, proizvodnju, prodaju, servis i istraživanje, koji se nalazi u industrijskom parku Lilu, okrug Luolong, Luoyang, Kina, fabrika pokriva površinu od 36.300 kvadratnih metara. Trenutno Weichuang ima 80 patenata za pronalaske, pružajući kupcima visokokvalitetne proizvode i usluge.

product-1-1

 

često postavljana pitanja
 
 

P: Kako birate konusni valjkasti ležaj?

O: Kriterijumi za odabir
Kombinirane sile: Kombinacija aksijalnog i radijalnog opterećenja gotovo uvijek zahtijeva konusni valjkasti ležaj. Određivanje nosivosti: Kontaktni ugao određuje nosivost, tako da je bitno odlučiti pod kojim uglovima će ležaj podnijeti.

P: Koja je svrha konusnog valjkastog ležaja?

O: Konusni valjkasti ležajevi su dizajnirani da smanje trenje i, zauzvrat, smanjuju toplinu koja može uzrokovati kvar ležajnih struktura. Ovaj ležaj se koristi u mnogim industrijskim aplikacijama i optimalan je za one koji su izloženi prevelikim opterećenjima.

P: Koja je najpoželjnija upotreba konusnog valjkastog ležaja?

O: Ovi ležajevi se obično koriste u teškim industrijskim aplikacijama kao što su građevinska oprema, rudarska oprema i tvornice papira. Ovi ležajevi moraju biti pravilno podmazani kako bi se osigurao nesmetan rad i dug vijek trajanja.

P: Da li je potrebno podešavanje konusnih valjkastih ležajeva?

O: Podešavanja krajnjeg otvora u konusnim valjkastim ležajevima vrše se tokom montaže ili instalacije kako bi se nadoknadilo očekivano toplotno širenje tokom rada i otklona sistema.

P: Da li se konusni valjkasti ležajevi mogu podesiti?

O: Kod konusnih valjkastih ležajeva, izraz "podešavanje" jednostavno označava specifičnu količinu krajnjeg zazora (aksijalni zazor) ili prednaprezanja (aksijalne smetnje) unutar montiranog ležaja. Fleksibilnost lakog podešavanja i optimizacije podešavanja u trenutku montaže je inherentna prednost konusnih valjkastih ležajeva.

P: Da li su konusni valjkasti ležajevi bolji od kugličnih ležajeva?

O: Koja je razlika između konusnih valjkastih i kugličnih ležajeva? Kao i kod svih valjkastih ležajeva, konusni valjkasti ležaj ima linijski kontakt u odnosu na kuglični ležaj sa tačkastim kontaktom. Linijski kontakt ima veću nosivost, dok kuglični ležaj ima veći kapacitet brzine.

P: Koja karakteristika čini konusne valjkaste ležajeve jedinstvenim?

O: Dobra krutost: Strukturni dizajn konusnih valjkastih ležajeva pruža visoku krutost, omogućavajući im da stabilno rade pod velikim opterećenjima i naprezanjima vibracijama.

P: Zašto je konusnim ležajevima potrebno prednaprezanje?

O: Prednapregnuti ležajevi pružaju preciznije vođenje vratila jer predopterećenje pruža veći stepen krutosti, što ograničava sposobnost osovine da se otklone pod opterećenjem.

P: Zašto prednapregnuti konusni valjkasti ležajevi?

O: Za poboljšanje tačnosti trčanja smanjenjem otpuštanja osovine, kao i za povećanje tačnosti položaja u radijalnom i aksijalnom smjeru. Za poboljšanje tačnosti zahvata zupčanika povećanjem krutosti ležaja.

P: Pod kojim uglom su konusni valjkasti ležajevi?

O: između 10 i 30 stepeni
Kapacitet aksijalne nosivosti konusnih valjkastih ležajeva raste s povećanjem kontaktnog kuta. Veličina kontaktnog ugla, koja je obično između 10 stepeni i 30 stepeni, povezana je sa faktorom proračuna e (iz tabele proizvoda): što je veća vrednost e, to je veći kontaktni ugao.

P: Da li se konusni valjkasti ležajevi koriste samo za radijalna opterećenja?

O: Konusni valjkasti ležajevi su sposobni da izdrže i radijalna i aksijalna opterećenja, ali se u velikoj mjeri koriste za aplikacije u kojima prevladava radijalna komponenta opterećenja. Često se koriste u paru za preuzimanje potisnog opterećenja u oba smjera. Konusni valjkasti ležaj se sastoji od kotrljajućih elemenata u obliku konusa.

P: Koji se materijal koristi za konusne valjkaste ležajeve?

O: Najčešći materijal za kuglične ležajeve, valjkaste ležajeve i konusne valjkaste ležajeve je hromirani SAE 52100 čelik za ležajeve. Ovaj ležaj može biti napravljen visokim sadržajem ugljika od 1,5% i ima tvrdoću po Rockwellu od oko 64 HRC.

P: Koja je brzina konusnog valjkastog ležaja?

O: Brzina konusno-valjkastih ležajeva je ograničena na približno 0.5 miliona DN (tangencijalna brzina konusnog rebra od približno 36 m/sec (7000 ft/min) osim ako se posebna pažnja ne posveti podmazivanju i projektovanju kontakt konus-rebra-veliki kraj.

P: Šta je vanjski prsten konusnog valjkastog ležaja?

O: U konusnim valjkastim ležajevima, vanjski prsten se ponekad naziva "šaša", a sklop unutrašnjeg prstena "konus". One se ponekad nazivaju "podjedinicama", s jednim ležajem koji se naziva "jedinica".

P: Da li je konusni valjkasti ležaj potisni ležaj?

O: Konusni valjkasti potisni ležajevi dolaze u dva tipa: TT i TTF. TT ležajevi imaju rebro na podlošku kućišta i mogu precizno voditi osovinu u radijalnom smjeru. Nasuprot tome, TTF ležajevi nemaju rebra na podlošku kućišta i mogu tolerisati ekscentričnost tokom rada.

P: Gdje su prikladni konusni valjkasti ležajevi?

O: U mnogim aplikacijama konusni valjkasti ležajevi se koriste u parovima jedan uz drugi, tako da aksijalne sile mogu biti podržane podjednako u oba smjera. Parovi konusnih kotrljajućih ležajeva koriste se u ležajevima kotača automobila i vozila gdje se moraju nositi istovremeno s velikim vertikalnim (radijalnim) i horizontalnim (aksijalnim) silama.

P: Kako birate konusni valjkasti ležaj?

O: Kriterijumi za odabir
Kombinirane sile: Kombinacija aksijalnog i radijalnog opterećenja gotovo uvijek zahtijeva konusni valjkasti ležaj. Određivanje nosivosti: Kontaktni ugao određuje nosivost, tako da je bitno odlučiti pod kojim uglovima će ležaj podnijeti.

P: Kolika je nosivost konusnog valjkastog ležaja?

O: Konusni valjkasti ležaj ima dinamičko opterećenje od 26 kN. Željeni vijek trajanja za 90% ležajeva je 8000 sati, a brzina je 300 o/min. Ekvivalentno radijalno opterećenje koje ležaj može podnijeti bit će skoro.

P: Da li je potrebno podešavanje konusnih valjkastih ležajeva?

O: Podešavanja krajnjeg otvora u konusnim valjkastim ležajevima vrše se tokom montaže ili instalacije kako bi se nadoknadilo očekivano toplotno širenje tokom rada i otklona sistema.

P: Kako prepoznati konusni valjkasti ležaj?

O: Konusni valjkasti ležajevi: Oni se razlikuju po tome što su konusni kako bi izdržali aksijalna opterećenja. Ovi ležajevi ne dolaze u zaštićenim ili zapečaćenim opcijama i radije su valjkasti nego kuglični ležajevi. Sastoje se od čaša i čunjeva i dostupni su u metričkim i imperijalnim veličinama.

Mi smo profesionalni proizvođači i dobavljači konusnih valjaka u Kini, sa velikim količinama visokokvalitetnih proizvoda na zalihama. Ako ćete kupiti prilagođeni konusni valjak po konkurentnoj cijeni, dobrodošli smo da dobijete ponudu iz naše tvornice.

швед конус роликтары, аргентиналы конус роликтары, урта көнсығыш конус роликтары