Abstract
Visoko precizan proces za konveksnost cilindričnih i konusnih valjaka. Dve spiralne kotrljajuće površine se koriste kao vodeći valjci koji međusobno sarađuju, a os radnog predmeta se naginje ulevo ili udesno u odnosu na njegov prednji pravac B pod uglom , Gornja sabirnica obratka je paralelna sa ravninom koju formira linije osovine dva vodeća valjka. Pod osloncem i pogonom vodećeg valjka, te pod djelovanjem uljne kamene grupe, vanjski prečnik obratka može dobiti konveksni oblik logaritamske krivulje, koji ima karakteristike jednostavnog rada i stabilne obradivosti. Štaviše, dizajn i proizvodnja vodećeg valjka su jednostavni i pogodni za široku promociju.
Opis
Ovaj pronalazak se odnosi na postupak za mljevenje, posebno na konveksan ultra precizni proces za cilindrične valjke, konusne valjke ili slične predmete.
Postojeća tehnologija ultra precizne konveksnosti cilindričnih valjaka koristi ultra precizne vodeće valjke bez spiralnih ivica. Da bi se obrađeni cilindrični valjak automatski kretao naprijed, dva vodeća točka moraju se nagnuti jedan prema drugom pod određenim kutom u vertikalnom smjeru. Stoga su dizajn i proizvodnja ovog vodećeg valjka prilično složeni, a neki proizvođači ga moraju uvoziti iz inostranstva. Konveksnost prekoračena ovom metodom je ili polukonveksna ili potpuno konveksna i ne može postići konveksnost logaritamske krivulje koja može izdržati najviše opterećenje; Visoko precizna konveksnost konusnih valjaka je prazna stvar u Kini.
Svrha ovog izuma je da obezbijedi konveksan ultra precizan proces za cilindrične valjke, konusne valjke ili slične objekte koji mogu dobiti svoj vanjski prečnik u obliku logaritamske krivulje, a uređaj koji se koristi je jednostavan za proizvodnju i rad, kao odgovor na gore pomenute nedostatke.
Tehničko rješenje ovog izuma je: cilindrični valjak i konusni valjak konveksnosti ultra precizni proces, koji usvaja sistem sastavljen od dva međusobno usklađena vodeća valjka i grupe uljanog kamena. Radni predmet se rotira na jednoj strani ispod oslonca i pogona vodećih valjaka i neprekidno napreduje u smjeru B koji su specificirali vodeći valjci. Pod frekvencijom vibracija f i pritiskom P grupe uljanog kamena, vanjski prečnik valjka se obrađuje metodom ultra precizne obrade bez centra za postizanje konveksnosti. Posebnost je u tome što su osovine dva vodeća valjka paralelne, a kotrljajuća površina spiralnog žlijeba koji otvaraju je konus. Jedan od vodećih valjaka je opremljen spiralnim ivičnim štitnikom. Površina kotrljanja spiralnog utora vodećeg valjka se poklapa sa vanjskom površinom obratka, uzrokujući da se os radnog predmeta naginje lijevo ili desno za ugao u odnosu na njegov smjer naprijed B , i čini ravninu koju formira gornja sabirnica obratka paralelno sa osom vodećeg valjka.
Kada je radni komad u tehničkom rješenju ovog izuma cilindrični valjak, uglovi konusa spiralnih žljebova kotrljajućih konusa dva vodeća valjka jednaki su po veličini i suprotni u smjeru. Opisani ugao nagiba Vrijednost je između 0.5 stepena i 2 stepena.
Kada je radni komad u tehničkom rješenju ovog izuma konusni valjak, veličina ugla konusa spiralnog utora površine kotrljanja konusa dva vodeća valjka nije jednaka, smjer ugla konusa je suprotan, a nagib ugao je Vrijednost je polovina ugla konusa konusnog valjka plus 0.5 stepena do 2 stepena.
Ovaj pronalazak usvaja kosi ultra precizni proces, koji omogućava vanjskim promjerima cilindričnih i konusnih valjaka da dobiju konveksni oblik logaritamske krivulje, čime se produžava vijek trajanja proizvoda za više od 2-3 puta. Zbog spiralnog ruba na jednom od vodećih valjaka, spiralna žljebova kotrljajuća površina dvaju vodećih valjaka može biti dizajnirana kao odgovarajuća konusna površina. Stoga je proizvodnja i obrada vodećih valjaka laka, metoda je jednostavna, performanse procesa su stabilne i lako ih je široko promovirati i primijeniti. On će igrati veoma važnu ulogu u stvaranju kvaliteta i efikasnosti za preduzeća.
Ilustracija priložene slike je sljedeća:
Slika 1 je šematski dijagram vanjskog prečnika ultra preciznog cilindričnog valjka ovog pronalaska, i priložena je kao sažetak uputstva za upotrebu;
Slika 2 je šematski dijagram sa desne strane slike 1;
Slika 3 je shematski dijagram odozgo prema dolje sa slike 1;
Slika 4 je šematski dijagram vanjskog prečnika ultra preciznog konusnog valjka ovog pronalaska;
Slika 5 prikazuje osnovnu figuru konveksnog oblika logaritamske krive dobijene ultra preciznošću ovog izuma.
Ovaj pronalazak je dalje razrađen u vezi sa priloženim crtežima: Slike 1, 2 i 3 su ultra precizne ilustracije cilindričnih valjaka. Uređaj koji se koristi uključuje vodeći valjak 1 sa ivicom za blokiranje, vodeći valjak 2 bez ivice za blokiranje i grupu uljanog kamena 3. Radni predmet 4 je cilindrični valjak. Na vodećem valjku 1 nalazi se spiralna ivica 5 koja ima ulogu u guranju predmeta 4 naprijed. Ugao konusa spiralnog utora kotrljajuće površine konusa vodećeg valjka 1 i vodećeg valjka 2 jednake je veličine, suprotnog smera, sa paralelnim osnim linijama. Osna linija obratka 4 je nagnuta ulijevo ili udesno za 0.5 stepen do 2 stepena u odnosu na njegov smjer naprijed B Ravan koju čine gornja sabirnica obratka 4 i linije osovine vodećih valjaka 1 i 2 je paralelna. Prečnici dva vodeća valjka 1 i 2 su u osnovi isti, a brzina rotacije je ista. Pod svojim osloncem i pogonom, radni komad 4 se okreće na jednoj strani i pomiče se naprijed u smjeru označenom sa B. Za svaki okret vodećih valjaka 1 i 2, radni predmet 4 se pomiče naprijed za jedan korak. Pod dejstvom frekvencije vibracija f i pritiska P grupe uljnog kamena 3, izradak 4 može dobiti konveksni oblik "logaritamske krivulje" kao što je prikazano na slici 5. Ugao između centra obratka 4 i središnje linije vodećih valjaka 1 i 2 Uglavnom se uzima od 12 do 18 stepeni.
Slika 4 je šematski dijagram visokoprecizne konveksnosti konusnog valjka. Vodeći valjak 6 je opremljen spiralnom ivicom 9. Razlika između vodećih valjaka 6 i 7 i vodećih valjaka 1 i 2 je u tome što ugao konusa konusa spiralnog žljeba kotrljajuće površine nije jednak, a smjer ugla konusa je suprotno. Veličina ugla konusa određena je uglom konusa konusnog valjka. Radni predmet 8 je konusni valjak, a ravan koju formira gornja sabirnica obratka 8 je paralelna sa osi vodećih valjaka 6 i 7. Os radnog predmeta 8 naginje polovinu konusnog ugla konusnog valjka ulijevo ili udesno u odnosu na njegov smjer naprijed B, plus ugao od 0.5 stepena do 2 stepena . Pod osloncem i pogonom vodećih valjaka 6 i 7, radni komad 8 postiže ultra preciznu konveksnost na frekvenciji vibracija f i pritisku P grupe uljanog kamena 3, i dobija spoljašnji prečnik logaritamske krive kao što je prikazano na slici 5.
Na slici 5 prikazan je oblik "logaritamske krivulje" osnovnog cilindričnog i konusnog valjkastog generatričnog profila, kada je nagnut Prilikom promjene vrijednosti, blago se mijenja i oblik prikazane logaritamske krive.
2024 maja3rdSedmica WBMPreporuka proizvoda:
Super završna rola:
Imamo 30 godina iskustva u projektovanju i proizvodnji u oblasti kotrljajućih elemenata ležajeva i industriji alata sa ISO9001 i IATF16949. Alati za mašinu za hladno sabijanje, strug, brusilicu će se proizvoditi prema vašim zahtevima.
