Horizontalni obradni centar ACE-H40{{5}P koji proizvodi kompanija Daewoo u Južnoj Koreji doživio je ozbiljan sudar tokom rada, što je rezultiralo lomom ručke alata na vretenu. Izmjereno radijalno odstupanje prečnika prednje osovine vretena je 0,002 mm, a odstupanje na 300 mm šipke za pregled vretena je 0,3 mm. Metoda bojenja se koristi za provjeru površine otvora konusa. Postoje velike ogrebotine na repu konusa i male izbočine na prednjoj strani. Iz rezultata inspekcije se može vidjeti da su ukupna tačnost vretena i radna tačnost ležaja i dalje dobre, ali se gubi tačnost konusnog otvora. Općenito, potpuno je izvodljivo popraviti manja oštećenja na unutrašnjem konusnom otvoru vretena ručnim brušenjem. Ako je oštećenje značajno i preciznost je u velikoj mjeri izvan tolerancije, precizno se brušenje na univerzalnoj brusilici primjenjuje kako bi se ispunili zahtjevi za preciznošću. Međutim, zbog uvjeta obrade, popravak preciznog brušenja nije moguće izvršiti. Nakon istraživanja, utvrđeno je da se popravak treba izvesti prema sljedećoj metodi bez demontaže vretena.
Pripremite dva alata za brušenje konusnih rupa od sivog liva sa konusom 7:24, od kojih je jedan alat za brušenje sa polukonusom za grubo brušenje, a drugi je alat za brušenje punog konusa za poluprecizno brušenje (slika 1). Upotrijebite izbačeni konus ručke alata alatne mašine kao alat za precizno brušenje.
Slika 1
Koristite standardnu inspekciju bojenja konusa da odredite ključna područja grubog brušenja.
Koristite polukružni konusni alat za brušenje da biste se fokusirali na brušenje visokih točaka unutrašnje površine rupe. Sredstvo za mljevenje je prašak za mljevenje bijelog čelika od žada 180 # i kerozin koji se ravnomjerno nanosi na alat za mljevenje i radijalno se rotira linearnom brzinom od 20m/min.
Očistite sredstvo za mljevenje iz rupe unutrašnjeg konusa, koristite standardnu kontrolnu šipku od 300mm da izmjerite radijalno strujanje u blizini glavnog rukavca vratila i 300mm udaljen od glavnog rukavca vratila, i označite Z gornju tačku izbočenja na glavnom rukavcu vratila. U skladu sa izmerenim vrednostima, podesite ključne oblasti brušenja tokom sledećeg procesa mlevenja u kombinaciji sa inspekcijom boje konusa. Takođe obratite pažnju na koaksijalnost ose otvora konusa vretena i osovine za centriranje vretena. Ako je odstupanje koaksijalnosti preveliko nakon grubog brušenja, teško ga je ispraviti, što će dovesti do otpadanja vretena. Ako postoji tendencija prekomjernog radijalnog izvlačenja u blizini glavnog rukavca vratila, treba obratiti pažnju. Koraci za svako brušenje su: čišćenje unutrašnje rupe → pregled bojenja → čišćenje unutrašnje rupe → testiranje → brušenje. Gore navedeni koraci se ponavljaju sve dok radijalni odboj u blizini glavnog rukavca vratila ne bude manji od 0,01 mm, a radijalni odboj na 300 mm od glavnog rukavca vratila ne bude manji od 0,15 mm. Umjesto toga, koristite alat za brušenje punog konusa za poluprecizno brušenje, uzastopno brušenje sve dok radijalno odstupanje glavnog rukavca vratila ne bude manje od 0,003 mm, a radijalno izbočenje na udaljenosti od 300 mm od glavnog rukavca osovine nije manje od 0,05 mm. Nakon Z, koristite konus drške alata i koristite mikro prah W14 i sredstvo za mljevenje motornog ulja 10 # za precizno brušenje kako biste ispunili zahtjeve za preciznošću.
5. Ključne tačke rada
(1) Odredite ključnu točku za brušenje, zarotirajte konusnu rupu radijalno pomoću ručnog alata za brušenje i svjesno primijenite silu na točku ključa za brušenje (visoku tačku na površini konusne rupe) svaki put kada se gornja radnja ponovi (slika 2 ).
Slika 2
Da biste propustili kut u obodnom smjeru, nekoliko puta za redom izvedite opadajući aksijalni pokret naprijed i nazad kako biste održali ujednačenost mljevenja i ubrzali napredak brušenja.
Zbog sklonosti ispupčenju prilikom brušenja konusnih rupa, trebalo bi doći do blagog povećanja srednjeg područja prilikom nanošenja abraziva.
Tokom svake inspekcije, nakon mjerenja broj puta, okrenite inspekcijsku šipku za 180 stepeni i ponovo je izmjerite kako biste osigurali tačnost inspekcije.
Obratite pažnju na koaksijalnost ose otvora konusa vretena i osovine za centriranje vretena tokom svakog merenja i treninga. Preciznost treninga konusne rupe (Tabela 1) zadovoljava fabrički standard.
Tabela 1
|
Radijalno izvlačenje vretena |
|
Fabrički standardi |
Fabrička stvarna tačnost |
Preciznost nakon treninga |
|
Na 300 mm |
0.015 |
0.004 |
0.01 |
|
|
Blizu dnevnika |
0.007 |
0.002 |
0.002 |
|
|
Greška paralelizma (dužine 300 mm) između sabirnice na kontrolnoj šipki i njene ose |
0.015 |
0 |
0 |
|
|
Greška paralelizma (dužine 300 mm) između sabirnice na strani šipke i z-ose |
0.015 |
0.002 |
0.025 |
|
Više o WBM-u Rolling Dies:
Kao jedan od profesionalnih proizvođača alata, pruža matrice za valjanje visoke tvrdoće, brze isporuke i dobre usluge.
https://www.bearingroller.com/tools/rolling-dies.html
