Prema nacionalnim standardima i zahtjevima za ležaj, materijali koji se trenutno koriste za prstenove ležaja i valjne elemente su čelik s visokim sadržajem ugljičnog kroma, čelika s karburacijom, itd. Ovi materijali se koriste u različitim prilikama u skladu s njihovim različitim karakteristikama. To ne znači da ležajevi izrađeni od visokovrednih cementiranih čelika moraju biti pogodniji od ležaja od čelika.
Prvo, čelik sa visokim ugljenim hromom se koristi u običnim prilikama, najveća količina, što čini više od 80% ukupne količine materijala.
1.GCr15
Karakteristike i upotreba: Za opšte prilike, najveća količina, pogodna za kaljenje martenzita i bainita.
Tehničke karakteristike: Efikasna debljina zida je ispod 26 mm, ultra-lagane i uske serije su ispod 16 mm, a tvrdoća pri gašenju i temperiranju je HRC57 ~ 62.
2.GCr15SiMn
Karakteristike i upotreba: Za opštu upotrebu, za velike ležajeve, samo za kaljenje martenzita.
Tehničke karakteristike: Efektivna debljina zida je veća od 26 mm, ultra-laka i uska serija je iznad 16 mm, a tvrdoća pri gašenju i temperiranju je HRC57 ~ 62.
GCr15 i GCr15SiMn su najčešće korištene ocjene. Iz gornjeg opisa može se vidjeti da su karakteristike ova dva čelika u osnovi iste. Budući da je tvrdoća GCr15SiMn čelika bolja od GCr15 čelika, GCr15SiMn čelik treba koristiti za veće dijelove ležaja. .
GCr15SiMn noseći čelik se uglavnom koristi za proizvodnju ležajeva sa velikom debljinom zida, kao što su različiti veliki i izuzetno veliki ležajevi, koji se često koriste u alatima za teške terete i valjaonicama bez radnih uslova sa velikim udarnim opterećenjima. Zbog velike osetljivosti na pukotine i slabe udarne žilavosti GCr15SiMn čelika, ležajevi debelih stijenki sa udarnim opterećenjima ne mogu u potpunosti zadovoljiti zahtjeve za upotrebu.
3.GCr18Mo
Karakteristike i upotreba: Bainite specijalni čelik, prilike otporne na habanje, pogodne samo za gašenje bainita.
Tehničke karakteristike: Efektivna debljina zida je između 26 ~ 48mm, posebna laka i uska serija je ispod 16mm, a tvrdoća za kaljenje i kaljenje je HRC57 ~ 62. Niža otpornost na trošenje bainita je bolja od martenzita i stoga pogodna za primjenu otpornu na habanje.
Drugo, karburizovani noseći čelik se naziva i polu-kaljenim čelikom unutar mekog spoljašnjeg tvrdog materijala, svojstva materijala imaju određenu "elastičnost" za prilike otporne na udarce, potrebno ih je cementirati i ugasiti, proces je složeniji.
G20Cr2Ni4A
Karakteristike i upotreba: za prilike otporne na udarce, srednje i velike ležajeve, duboko cementiranje.
Tehničke karakteristike: Efektivni sloj naugljeničenja može biti dublji od 2,5 mm, a tvrdoća pri gašenju i popuštanju površine je HRC58 ~ 63.
Dijelovi ležaja izrađeni od ove vrste čelika, nakon cementiranja, gašenja, temperiranja i drugih procesa toplinske obrade, površina ima visoku tvrdoću (tvrdoću ≥ HRC58) i određeni stupanj otpornosti na habanje i visoku otpornost na kontaktni zamor, te osigurava srce ima dobru žilavost (tvrdoća HRC33-48). Ova površinski očvrsla jezgra ima karakteristike žilavosti, čineći naugljenični noseći čelik posebno pogodnim za stabilan rad u uvjetima velikog udarnog opterećenja.
Nakon cementiranja i gašenja, površina zadržava stresno naprezanje i otpornost na zamor je dobra. Ima jaku otpornost na udarno opterećenje, a površinski očvrsli sloj ima mikro pukotine i nije lako proširiti se iznutra. Površina ima veću tvrdoću i nižu tvrdoću jezgre, te ima bolju žilavost jezgre od čelika s velikim udjelom kroma. Dubina i koncentracija naugljeničenja mogu se prilagoditi po potrebi.
Međutim, ležaj G20CrNi4A materijala ima visoku cijenu, a pri korištenju malih i srednjih ležajeva, radni vijek nije znatno poboljšan u usporedbi s čeličnim ležajevima, tako da se naugljičeni čelik koristi samo za srednje i velike ležajeve.